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  • 切削不锈钢时要点有哪些?
  • 时间:2012-11-7    来源:研发技术员
  • 不锈钢的特性

     不锈钢的导热率低,切削时发生的热量(800℃~1200℃)会大量集中在刀具先端(切削区),从而导致刀具快速磨损,缩短了刀具寿命,因此被称作难切削材料。此外,不锈钢还可能发生加工硬化现象,而在切削时易产生较多故障,切削加工性较差。

    刀具选取的要点

    刀具材料应选用耐磨损性优异的带涂层硬质合金。而刀具形状的选择应以能减轻切削时刀刃的负载为目的,重点是选择最佳的刀刃形状,比如大螺旋角刃、多刃、正前角刃等。 
    使用钻头进行钻孔加工时,选择螺旋角中途变化的双导程钻头更有利于延长刀具寿命。通过螺旋角的变化,可同时实现优异的排屑性能和高刚性。

    加工方法要点

     立铣刀切削条件的设定要点是:减少切深量、增加进给量(mm/刃)、切削速度控制在每分钟150m~300m左右。
    在切削加工中的冷却方面,一般采用向切削点吹气的方式。特别是在精加工切削时,为了延缓后刀面磨损,向切削刃后刀面进行油雾冷却,更可以提高切削面精度,延长刀具寿命。


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